8月16日，《常熟日報》頭版報道了我公司投入巨資推進智能化制造的新聞，充分肯定了智能化改造優勢，標志著我公司作為江蘇省兩化融合試點企業正式向：“工業4.0”模式邁出了堅實一步。 

“機器換人”提高生產率    長發鋁業投入500萬元推進智能制造

2016-08-16 08:51 常熟日報

    常熟日報訊（通訊員 金曉文）常熟市長發鋁業有限公司在發展進程中著力推進工業化和信息化深度融合，通過“機器換人”推進智能制造，從而提高了勞動生產率，促進了企業效益提升。

    長發鋁業公司位于辛莊工業園區，是一家專業生產鋁合金型材的中型企業，2012年公司被認定為江蘇省兩化融合試點企業。2015年，公司開票銷售收入近6億元，入庫稅金超千萬元。

    長發鋁業大力推動“機器換人”工程，總投入500多萬元，對太陽能鋁邊框生產線進行智能化改造，使鋁材經過自動鋸切機鋸切、流水線輸送帶輸送、機械手取料放至沖床、沖床沖、沖完機械手取料放至輸送帶等工序，在檢驗合格后打包入庫。

   “啟用自動線前是人工操作，會產生員工疏忽、粗心、漏加工等情況，采用自動線生產后避免了這種不良現象的產生，產品質量也得到了保證，能更好達到客戶要求。”公司技術部經理吉喆介紹說，以前人工線需要16個左右操作工，采用自動線后只需要5個左右操作工，勞動生產率翻了一倍還不止。

經過一段時間的調試和試生產，近期，長發鋁業智能化改造后的深加工太陽能鋁邊框自動線正式投產。得益于智能制造，今年上半年，長發鋁業入庫稅金穩定增長。公司董事長蔣劍飛分析認為，智能化改造自動線的投產，提高了生產效率，降低了產品的單位成本，企業經濟效益得到提升。